的经济损失。 主要原因有以下几点：
      
1、 环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，污层中包含金属微粒、油、尘土和受

潮能溶的盐、酸、碱类等物质，当遇到雾、露和毛毛雨等潮湿条件时，污秽层受潮，电导增

大，绝缘性能下降。 
      
2、 裸露的金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，这些氧化物绝缘阻值较大，致

使触点电阻上升，进而引起触点温度升高并加剧氧化，到了一定程度就容易产生跳火现象。 
      
3、 设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定

程度，就容易引起放电。 
      
4、 触点受灰尘或它物污染造成电阻升高，焦耳热增大，严重时引起火灾。

带电清洗在经济上的优势

    带电绝缘清洗同污闪造成的损失对比：我国北方发生过多次大面积污闪，每次污染造成的

经济损失都在数亿元以上，而用清洗剂带电绝缘清洗能有效地防止污闪的发生。清洗一个中

等规模的变电站所需费用也不过两万元左右，同污闪造成的损失相比花费甚小。同保证安全

不间断供电和安全用电所产生的社会效益相比，带电绝缘清洗所花的费用就更为微小。

1、七大系列六十多个品种，产品多元化、系列化，功效显著；

2、全国首家引用国际最权威标准（美国IPC），经信息产业部及西安高压试验研究所等权威

    机构检测合格，达到国内、国际领先水平；

3、 全国独家突破动态绝缘值高（700兆欧）技术难题、无凝水及冰晶场效应；

4、 率先向国家知识产权局申请带电清洗剂技术专利；

5、 全国首家、独家产品用于电厂进口汽轮机清洗检修；

6、 全国独家掌握高压、超高压带电清洗技术；

7、 全国独家突破清洗剂环保工艺配方,电路清洗剂PH为中性，对人、设备及环境无害;

8、 清洗后会形成半永久性的保护膜，具有憎水、防霉、提高绝缘性、抗氧化、防静电等对

     设备的保护作用，实现综合功效；

9、 有训练有素、严格管理、经验丰富技术服务队伍，施工技术工艺已细化到每一种机型

10、全国带电清洗、高精密设备清洗技术权威企业；

11、同行业中产品应用领域（尤其是在带电、高精密设备清洗维护）最广，广泛用于精密电

      路、高压电路、高精密机械、宝石加工，工业光电子、敏感朔料、精密五金等高端产品

      及民用环保清洗；只要是涉及清洗领域的社会技术难题，我们都有信心解决！

12、全国首家（通过国家技术监督局）备案带电产品企业标准，优于国内、国际标准；

13、行业中唯一参加中国高新技术成果交易会的企业。

14、在“国际清洗技术论坛”上发表《中国带电清洗技术的突破》的主题论文；

15、同行业唯一具有自独立自主研发能力，历年来没有产品责任事故和施工责任事故。

电力设备带电清洗作业流程

一、现场调查与测试1、了解清洗对象2、测试清洗对象及环境参数

二、制定清洗方案1、确定控制参数t、K 及安全控制点2、征求用户同意

三、执行清洗施工1、清洗前的准备2、具体设备清洗作业

四、清洗验收1、自检2、用户验收

电力设备带电清洗维护对象

电力行业：发电厂（主控室、升压站、一、二次设备、发电机组）、电力公司、变电站。

铁路行业：发动机车、变电站、配电设备。

航    运：发电、配电设备。

国防领域：舰船及各类大型用电设备。

各类工业用电行业：尤其是大型工业企业发电、配电、用电等设备。

服务承诺

1、全部清洗过程安全、可靠、清洗过程对设备工作无干扰，无功能紊乱。

2、所有因清洗需要临时拆卸或打开的柜门，以及因清洗需要而设置的各项安全措施（如

    临时遮拦、防护带等）均应恢复初始状态，各设备相应标识清晰、正确。

3、所有被清洗设备（如变压器、断路器、空气开关隔离刀闸、接触器、热继电器等）均无

    腐蚀、无损伤。

4、各电缆架、电缆、屏柜顶部、横梁、凹槽以及铝排、瓷瓶、端子排等均无污垢，洗净度

    全部达到A级。

5、清洗作业人员撤离现场后，现场无用过的清洗剂盒罐，环境整洁干净。

安全保证

产品保证：使用的系列清洗产品均为绿色环保、无腐蚀、无污染、高绝缘、对人体无害、

 高效安全的产品。

技术保证：从清洗前的环境参数，清洗对象的基本状况，到整个清洗过程的动态变化，均

 按照全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。

施工队伍保证：蓝清科技公司拥有一批经验丰富、技术全面的技术人员和先进的清洗工艺，

是带电清洗施工安全的保证。

质量保障体系保证：通过完善的现场施工质量保障体系，规范现场操作施工人员的行为，严

格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的控制，保障带电

清洗的安全。