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工业吸尘器的工作原理
    工业吸尘器通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,最终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。
  负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。
工业吸尘器主要通过过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘器一般具有一重过滤或者二重过滤,如干湿两用型为单重的滤芯过滤式,干式型工业吸尘器是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤精度为10微米左右,通过覆膜或采用特殊材料,可使精度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。
  目前,一些企业通过对过滤介质的改造和增加级数,使过滤精度更高,空气净化度也大大提升,目前普遍采用二重以上过滤方式,干型粉末采用三级过滤,干湿两用型采用双重过滤,焊烟专用吸尘器采用四重过滤方式,通过对过滤介质的改造和升级,如使用高效过滤器(HEPA)等,能够使工业吸尘器的用途得到扩大,使用效果得到较好的提升。