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石材地面“无缝磨抛与翻新技术”
铺设新的石材地面,传统的施工方法是使用抛光后的成品石板材,使用混凝土作为粘接剂直接铺设在地面上,经过缝隙填充处理,即可交付使用。但传统的施工方法容易出现如下问题:原来光洁如镜的石材表面出现或深或浅的划痕,石块纹间出现剪刀口,石块局部出现哑光或斑污,石块之间的接缝无光,整体产生无数镜框效果。
地面磨抛装修施工技术则与传统的施工方法不同,它采用“先铺后磨”的方法施工。新铺设的石材地面的施工工艺过程是,将粗磨后未经抛光的规格板材(最好是使用金刚石锯片或锯条切割的毛板)铺设在地面上,待混凝土固定后,再使用大理石或花岗石地面磨抛机对其进行磨抛加工,最后获得抛光的石材地面。
这种施工工艺流程如下:
1.用金刚石模块或0#模块扫平剪口,扫平所存“洼地”,使整个地面平整;
2. 石材胶调色补平石板四边缝隙;
3.依次用相应模块研磨地面,注意必须横向和竖向充分扫过地面(成十字交叉),最后用抛光块抛光;
4.用石材清洗剂彻底清洗地面;
5.地面经干燥后对少数未补上胶的部位再重新补胶;
6.对人流量大的地面用专业机械和进口药剂纯晶面再造作业,地面平整、光亮、柔和,且加硬、防水、防污,对人流量小的地面作防水、防污处理即可。
经这种方式磨抛后的石材地面,其光泽度可达到80~90度,相邻板材之间的接缝处无台阶,室内或厅堂的石材地面如同一块整体的石材,相当漂亮。
这种设备和工艺方法,不仅适用于新石材地面的铺设,还可用于旧石材地面的翻新,效果很明显。目前国内许多酒店、宾馆的大堂、商场地面或一些公共建筑物的通道、楼梯都铺有石材地面。这些地面上人员流动量大,磨损十分严重,新铺设的抛光石材地面很快就会失去光泽,因此需要经常维护和翻新。石材地面磨抛翻新机便是一种理想的机械,如果再另外配一台小型台阶面磨抛机,还可以将施工或翻新的范围扩大到厅堂的楼梯表面。
磨光新铺设的大理石地面时,一般使用粒度不同的菱苦土型和树脂型磨料,磨料的形状一般为三角形、梯形或圆盘形。对旧的大理石地面,选用的磨料级数要根据地面磨损程度确定,可以直接使用粒度小的3~ 4级磨料磨抛;如果大理石地面磨损严重,甚至凹凸不平,则从粒度最粗的模块开始研磨。
如果是翻新旧的花岗石地面或是磨抛安装平整度好,即金刚石片锯加工的毛板,相邻板材的接缝差小于1mm 的新铺设花岗石地面,一般没必要使用金刚石磨轮,可直接使用五级圆盘物星磨轮磨抛即可。如果新铺设的花岗石地面使用片锯加工的毛板,相邻板材的接缝差超过1mm,则必须在开始磨抛时,使用两级金刚石模块进行磨抛,然后再使用普遍 磨料磨抛加工,这样能提高磨抛效率。
地板磨抛机一般分轻型、中型和重型三种,其重量分别为50~100kg、 150~200kg及大于200kg。根据设备重量不同,冷却水箱的容积一般在 25~50升之间,重量小于50kg,水箱容积在10升左右。一般中型和重型地板磨抛机采用三相380V电源,轻型和部分中型机可以使用两相220V电源。磨抛大理石的地板磨抛机,其磨头为行星自转微摆式结构,可安装4个直径为100mm的圆盘磨料,可以安装普通树脂型、碳化硅型磨料。
地板磨抛机操作简单,使用方便,磨抛工艺不复杂,只需一个人操作使用,辅助工也只需一个处理磨抛废液的刮板即可,有条件的可采用吸水机代替刮板。另外,将模块换成一种特制磨刷后,可以制作哑光及仿古石面,具有返朴归真的装饰效果,是一种装饰新潮流。